A meglévő közönséges polimerek keverését gyakran használják új anyagok előállítására. Az évek során számos rendszert fejlesztettek ki és forgalmaztak.
A polimer keverékek nagy része poliolefinekre épül, amelyek az iparban a legszélesebb körben alkalmazott polimerek. Az alacsony sűrűségű polietiléneket (LDPE) gyakran használják az iparban. Nagy ütőszilárdságuk, alacsony törékenységük hőmérséklete, rugalmassága, fólia átlátszósága és kiváló elektro-szigetelő tulajdonságai vannak. A fő piac az élelmiszer-csomagoló termékek, az ipari lepedők és a szemetes zsákok.
A szintetikus viaszok (Fischer – Tropsch szintézis) fehér, áttetsző, íztelen és szagtalan szilárd anyagok, amelyek nagy molekulatömegű szilárd szénhidrogének keverékéből állnak. Magas kristályosságuk miatt nem oldódnak sok oldószerben, de forrásban lévő xilolban oldódnak, mint az LDPE esetében. Ezeket többek között a
gyertyák készítése, papír bevonat, védő tömítőanyag élelmiszerekhez és italokhoz, biológiailag lebontható talajtakaró, dugók savas palackokhoz, elektromos szigetelés és mások. Kis olvadékviszkozitásúak és viszonylag magas egyenes szénhidrogénlánc-karakterűek.
gyertyák készítése, papír bevonat, védő tömítőanyag élelmiszerekhez és italokhoz, biológiailag lebontható talajtakaró, dugók savas palackokhoz, elektromos szigetelés és mások. Kis olvadékviszkozitásúak és viszonylag magas egyenes szénhidrogénlánc-karakterűek.
A térhálósítás széles körben alkalmazott módszer a polimer tulajdonságainak módosítására. Ez a folyamat háromdimenziós struktúrák, gélek képződését foglalja magában, amelyek lényeges változásokat okoznak az anyag tulajdonságaiban. Különböző eljárások alkalmazhatók a poliolefin térhálósítás kezdeményezésére. Az egyik a szerves peroxidok termikus bomlásán alapuló makroradikális képződésen alapul. A különféle iniciációs eljárások részletes leírását Lazar és mtsai.
Ebben a cikkben néhány termikus tulajdonságot, például olvadási hőmérsékletet, kristályosodási hőmérsékletet, valamint a térhálósított LDPE / viaszkeverékek speciális olvadási és kristályosodási entalpiáit, valamint ezek térhálósító szer (dicumil-peroxid) és viasz koncentrációjától való függését tárgyaljuk. tartalom. Ami az LDPE / viaszkeverékek alkalmazását illeti, az olvadék alacsonyabb viszkozitása (a hatékony térhálósítási hőmérsékleten alacsonyabb hőmérsékleteken) és a víz vízhatlansága várható.
Ha a viasztartalom növekszik, akkor a térhálósítás utáni géltartalom csökken, mivel a viasznak sokkal nagyobb peroxid-koncentrációra van szüksége a térhálósodáshoz, és ezért csak a PE fázis térhálósodik. A térhálósítás a DCP 2% -ával sokkal hatékonyabb, de mégis csak a PE fázis térhálósodik.
A DSC görbék mind a 0,5% DCP, mind a 2% DCP esetében csak egy endoterm csúcsot mutatnak az 5 és 10% viaszt tartalmazó keverékeknél, annak ellenére, hogy a tiszta viasznak három csúcsa van. Valószínű magyarázat az, hogy az LDPE és a viasz elegyedik a kristályos fázisban12 ebben a koncentráció-régióban. A fő endoterm csúcs körülbelül 100 ° C-on van, és a viasz jelenléte nem befolyásolja annak helyzetét. A 20% viaszból egy második, széles csúcsot figyelünk meg körülbelül 80 ° C-on. Ez a csúcs valószínűleg a viaszolvadó endoterm részét képezi. Ez azt jelenti, hogy az LDPE és a viasz csak részben elegyedik ebben a koncentráció-régióban.