Ez a típusú gyorsító a 2-tiol-benzotiazol származéka. Kémiai szerkezetét tekintve tiazolgyorsítónak is kell lennie, de egyedülálló utóhatása miatt gyorsan fejlődött. Ez a típusú gyorsító nagyon fontos helyet foglal el a gázpedálban. Ennek oka a szintetikus kaucsuk széleskörű használata, és különösen jó utóhatású gyorsítókra van szükség.
A szulfenamidgyorsítót a megfelelő 2-tiol-benzotiazol (M) megfelelő ammóniumsójának oxidatív kondenzációjával állítjuk elő az M és az N-klór-amin reakciójával. A különféle szulfenamidgyorsítókkal hozzáadott gumivegyület perzselési ideje és vulkanizálási sebessége a gyorsító molekula amin jellegétől (például lúgosságtól és szterikus hatástól) és az általa meghatározott szulfenamid nitrogénjétől függ. -A kénkötés erőssége összefügg. Általánosságban elmondható, hogy minél erősebb az amin lúgossága, annál gyorsabb a vulkanizációs sebesség. Az amincsoport szterikus gátló hatásának növekedésével a perzselési idő meghosszabbodik, de a vulkanizálási sebesség csökken.
A szulfenamidgyorsítókkal készült vulkanizált gumi viszonylag nagyfokú vulkanizálással és kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, valamint viszonylag széles vulkanizálódási sima és jó öregedési ellenálló képességgel rendelkezik, és a gumi vegyületet nem könnyű túl kénezni. A gyorsító mennyiségének növekedése csekély hatással van a gumikeverék perzselési teljesítményére, de növelheti a vulkanizáció mértékét és lerövidítheti a teljes vulkanizálási időt. Ha megnövekszik a vulkanizálás mennyisége, bár a teljes vulkanizálási idő lerövidülhet, és a vulkanizálás mértéke növelhető, a perzselő ellenállás csökken. Ha a kén mennyisége meglehetősen alacsony, a gyorsító mennyiségét jelentősen meg kell növelni. Annak érdekében, hogy a teljes gyorsító dózisa viszonylag alacsony szinten maradjon, ditiokarbamát vagy tiuram használható második gyorsítóként. Ez az alacsony kéntartalmú vulkanizátum kiváló kompressziós kötéssel, hiszterézissel és öregedési ellenálló képességgel rendelkezik, és vulkanizált. A redukció és a hőtermelés is kicsi, és jelenleg egyre szélesebb körben használják. Ha a normál vulkanizálási dózist második gyorsítóként túllépő gyorsítóval adjuk hozzá, a vulkanizátum húzófeszültsége nagymértékben javítható.
Alacsony kéntartalmú vagy kénmentes tiuram vulkanizálásnál általában szulfénamid gyorsítókat alkalmaznak a vulkanizálás késleltetésére, a vulkanizáció fokának növelésére és a tiuram kilökődésének megakadályozására. A szulfenamid hozzáadása miatt a tiuram mennyisége is csökkenthető.
Bár jobb, ha a szulfenamidgyorsítót olvadáspontja felett keverjük a gumival, a hőmérsékletet nem célszerű túl magasra hozni, vagy forró olvasztási eljárást alkalmazni, különben a gyorsító lebomlik és elveszítheti üzembiztonságát.
A nedvesség fokozatosan lebonthatja a szulfenamidgyorsítókat, a forró gőz pedig felgyorsíthatja a bomlási sebességet. Ezért a gumivegyület vulkanizálási sebessége a penész nélküli gőzvulkanizálásban meglehetősen gyors, és nincs nyilvánvaló késleltetett vulkanizációs hatás. Különösen cink-ditiokarbamáttal vagy tiuram-gyorsítóval kombinálva alkalmazható folyamatos gőzben történő vulkanizálásra. Ebben az esetben a leggyorsabb vulkanizálási sebesség a CZ és AZ gyorsító, ezt követi a NOBS gyorsító, a leglassabb pedig a DZ gyorsító.
Jelenleg a leggyakrabban használt szulfenamidgyorsítók a CZ, NOBS, NS, DZ stb.